核心系列与关键参数
系列 额定载荷 核心特点 自锁性 典型应用
标准滚珠丝杠型 10kN-1000kN 精度高、运行平顺、可选防转机构 无(必须加装制动) 重载精密定位、多台联动产线、设备举升
高导程滚珠丝杠型 4kN-200kN 升降速度快(同转速下远超标准型)、效率极高 无(必须加装制动) 高频往复、高速节拍、快调工位
小球杰克 (RSB 系列) 4kN (固定) 超紧凑型、轻量化、安装灵活 无(必须加装制动) 小型设备、空间受限的轻载精密定位
核心优势
高效节能:传动效率远超梯形丝杠千斤顶(可达 90% 以上),能耗低、发热少,能显著提升设备节拍。
精密平顺:滚动摩擦设计使运行安静平稳,预压处理可消除反向间隙,实现微米级精准定位与重复定位。
结构可靠:核心部件采用高强度合金钢,经精密磨削与特殊热处理,耐磨且寿命长。
配置灵活:提供螺杆移动 / 螺母移动两种结构,可选防尘波纹管、限位开关、编码器等,易于集成自动化系统。
选型与使用核心要点
载荷与安全:按实际负载的 1.2-1.5 倍选型。因无自锁性,必须配套刹车电机或独立防坠装置,严禁无制动悬空承重。
速度与效率:高速需求优先选高导程型;重载高精度且速度要求不高,可选标准型。
安装与受力:避免偏载、侧载,确保安装面平整。多台联动需配置同步控制与防转机构。
维护保养:定期清洁并加注专用润滑脂,检查密封件与制动装置状态,防止异物进入。
与梯形丝杠千斤顶的核心区别
对比维度 球螺丝千斤顶 梯形丝杠千斤顶
核心摩擦 滚动摩擦 滑动摩擦
效率 / 速度 高 低
定位精度 高(可微米级) 中等
自锁性 无(需额外制动) 有(适合长期静置承重)
这几个系列在载荷、速度和安装空间上的定位差异明显。如果你能提供具体的负载、速度目标和安装尺寸,我可以帮你匹配最合适的型号,并列出对应的制动与联动方案。